一、使用前的準(zhǔn)備
　　1、采用三角皮帶傳動的，動力機(jī)主軸和水泵必須平行，皮帶輪要對齊，其中心距不得小于兩皮帶輪直徑之和的兩倍。當(dāng)水泵和動力機(jī)相連時，應(yīng)配共同底盤，采用爪型彈性連軸器，要注意動力機(jī)主軸和水泵軸的同心度。
　　2、水泵安裝高度（以吸水池水面為基準(zhǔn)）應(yīng)低于允許吸上真空高度1～2米。作業(yè)位置的土質(zhì)應(yīng)堅實(shí)，以防止崩塌或陷入地面。
　　3、進(jìn)水管路安裝要特別注意防止漏氣。濾網(wǎng)應(yīng)完全淹沒在水中，其深度在30厘米左右。并與池底、池壁保持一定距離，防止吸入泥砂等雜質(zhì)和空氣。
　　4、鋪設(shè)出水管道時，軟管應(yīng)避免與石子、樹皮等物體摩擦，避免車輪碾壓和行人踐踏，切勿與運(yùn)行機(jī)件接觸。軟管應(yīng)卷成盤狀搬動，切勿著地。硬管應(yīng)拆成單節(jié)搬運(yùn)，禁止多節(jié)聯(lián)移，以防磨損和損壞管子及接頭。管道避免曝曬和雨淋，以防塑料管變形或老化。
　　5、將噴架支撐在地面，噴架接頭端面應(yīng)盡量安置水平，以使噴頭轉(zhuǎn)動均勻，然后固定噴架。把噴頭安裝在噴架上，檢查噴頭轉(zhuǎn)動是否靈活，拉開搖臂看其松緊是否合適，在轉(zhuǎn)動部位加注適量機(jī)油。將快速接頭揩抹干凈連接好。
　　6、起動前檢查泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動是否均勻，不能有卡住、異常聲等不正?，F(xiàn)象?！　?、離心泵起動前，應(yīng)向泵內(nèi)加滿水，待充滿進(jìn)水管道及泵體后，方可啟動。
　　二、使用注意事項(xiàng)
　　1、水泵啟動后，3分鐘未出水，應(yīng)停機(jī)檢查。水泵運(yùn)行中若出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象（雜音、振動、水量下降等），應(yīng)立即停機(jī)，要注意軸承溫升，其溫度不可超過75℃。
　　2、觀察噴頭工作是否正常。有無轉(zhuǎn)動不均勻，過快或過慢，甚至不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。觀察轉(zhuǎn)向是否靈活，有無異常現(xiàn)象。
　　3、應(yīng)盡量避免用泥砂含量過多的水進(jìn)行噴灌，否則容易磨損水泵、葉輪和噴頭的噴嘴。
　　4、為了適用于不同的土質(zhì)和作物，需要更換噴灌，調(diào)整噴頭轉(zhuǎn)速時，可用擰緊或放松搖臂彈簧來實(shí)現(xiàn)。搖臂是懸支在搖臂軸上的，還可以轉(zhuǎn)動調(diào)位螺釘調(diào)整搖臂頭部的入水深度來控制噴頭轉(zhuǎn)速。調(diào)整反轉(zhuǎn)的位置可以改變反轉(zhuǎn)速度。
　　5、噴頭轉(zhuǎn)速調(diào)整好的標(biāo)志是，在不產(chǎn)生地表徑流的前提下，盡量采用慢的轉(zhuǎn)動速度，一般小噴頭為1～2分鐘轉(zhuǎn)1圈，中噴頭3～4分鐘轉(zhuǎn)1圈，大噴頭5～7分鐘轉(zhuǎn)1圈。
　　三、常見故障維修
　　1、出水量不足。原因有：進(jìn)水管濾網(wǎng)或自吸泵葉輪堵塞；揚(yáng)程太高或轉(zhuǎn)速太低；葉輪環(huán)口處漏水。應(yīng)清除濾網(wǎng)或葉輪堵塞物；降低揚(yáng)程或提高轉(zhuǎn)速；更換環(huán)口處密封圈。
　　2、輸水管路漏水。原因有：快速接頭密封固磨損或裂紋；接頭接觸面上有污物。應(yīng)更換密封圈；清除接頭接觸面污物。
　　3、噴頭不轉(zhuǎn)。原因有：搖臂安裝角度不對；搖臂安裝高度不夠；搖臂松動或搖臂彈簧太緊；流通墻塞或水壓太??；空心軸與軸套間隙太小。應(yīng)調(diào)整擋水板、導(dǎo)水板與水流中心線相對位置；調(diào)整搖臂調(diào)位螺釘；緊固壓板螺釘或調(diào)整搖臂彈簧角度；清除流道中堵塞物或調(diào)整工作壓力；打磨空心軸與軸套或更換空心軸與軸套。
　　4、噴頭工作不穩(wěn)定。原因有：搖臂安裝位置不對；搖臂彈簧調(diào)整不當(dāng)或搖臂軸松動；換向器失靈或搖臂軸磨損嚴(yán)重；換向器擺塊突起高度太低；換向器的摩擦力過大。應(yīng)調(diào)整搖臂高度；調(diào)整搖臂彈簧或緊固搖臂軸；更換換向器彈簧或搖臂軸套；調(diào)整擺塊高度；向擺塊軸加注潤滑油。
　　5、噴頭射程小，噴灑不均勻。原因有：搖臂打擊頻率太高；搖臂高度不對；壓力太??；流道堵塞。應(yīng)調(diào)整搖臂彈簧；調(diào)整搖臂調(diào)節(jié)螺釘，改變搖臂吃水深度；調(diào)整工作壓力；清除流道中墻塞物。